偏心軸の重さの選択


偏心軸は形状の非対称性のため、加工時には不均衡を引き起こすことがあります。適切な重量を選ぶと、加工中のワークの伝達が安定し、製品の加工精度が満足できます。
 
通常の重量配分方式は三つの種類があります。一つはワークにチャックを残し、専用の重量と予約したカードヘッドをキー、ピンで接続することです。このような接続方式の利点は組み立て精度が高く、ワークと重量の間に相対的な動きがないことです。二つ目はワーク上で直接に重量を合わせ、重量とワークの間を締め付けることでワークに締め付けることです。簡単に取り付けることができるという利点があります。製造コストが低く、取り付け前にワークに各種の補助キー溝とピンホールを加工する必要がありません。欠点は加工中に重量とワークが相対的に移動しやすく、製品の加工精度に影響します。第3の方法はチャックの重み付きであり,この方法の計算は簡単であるが,あまり正確ではない。研削盤はチャックがないので、このような重量調整方式はグラインダーに適用できません。
 
上記の3つの常用方法はそれぞれ長所と短所があります。偏心軸の構造特徴に対して、自分でセットを設計しました。その設計原則は:(1)ΣT=0の原則です。左右の重量を調整することで、偏心外円加工中のワークの回転を安定させ、ワークの偏心による加工の難しさを解決します。(2)ワークの加工精度を高める原則。(3)クランプ力を増大させ、加工の難しさを低減し、加工の効率を高める原則。(4)加工工程を減らす原則。
 
この新しい治具は主に5つの部分から構成されています。重いブロック、三本の爪は心のチャック、偏心のテールシート、分度チャック、偏心パッドブロックです。
 
①偏心パッドブロックの偏心パッドブロックは、四本爪の単動チャックと三本爪の自定心チャックの間に固定されています。その役割は、三爪の自定心チャックの主軸軸軸軸に対する偏心位置を固定し、調整することです。重量の必要を考慮して、偏心パッドブロックは軸対称部品として設計され、重さは約24 kgである。
 
②分度チャックは固定チャックの背面に固定されています。ワークが締め付けられて、固定チャック、ワークと一体となります。偏心円を再加工する場合、三本の溝を通して三本の爪で心チャックの位置を決めて自然分度を実現する役割をします。
 
注:偏心パッドブロックと分度カードスロット公差は、三爪の自定心カード盤の中心オフセットに最大の影響を0.10 mmとし、関数により計算されます。ワークの重心から主軸中心までの最大オフセット角度は0.15°≒6´52″で、50 mmの偏心距離に対する影響は0.0001 mmです。ゼロに等しい、完全に加工要求を満たす。
 
③えこひいきの尾席のえこひいき穴と偏心軸の外円は合わせて使用して、その距離の50 mmは1中心の穴で、後部座席の先端と協力して使用します。使用時にボルトをしっかり締めて、軸穴嵌合隙間をなくして、偏心距離50 mmを0.05 mm以内に制御します。その役割は、尾座が正確に偏心軸偏心円の軸心位置を特定し、同時に尾部に一部の荷重を増加させることである。
 
④重量ブロックの重量ブロックは12 mm×60 mm×160 mmの鋼板です。M 12ボルト2個で、バイアスブロックの下に連結して重量ブロックの質量は約0.8 kg、全部で10個です。その役割は、加工中に偏心軸と治具による回転モーメントの差です。
 
モーメント計算パッドブロックに発生するモーメントは以下の通りです。
 
T 1=F?L=G 1?L=24×90=2160(㎏?m m)=21.6 N?m
 
式中G 1---偏心パッドブロックの品質
 
L---パッドの重心から四本爪のシングルチャック中心までの距離分割チャック、三本の爪の自定心チャック、粗車後のワークの三つの合計モーメントは以下の通りです。
 
T 2=F?L=G 2?L=90×50=4500(kg?m m)=45 N?m
 
内訳:G 2=p?V=(60×285×130×7.85)/100000=17.5(N)
 
式の中でG 2---分度のチャック、三本の爪は心を決めてチャック、粗い車の後でワークの3者の総括的な品質を押さえます。
 
偏心尾座に発生するモーメントは、T 3=F?L=G 3?L=17.5×40=700(kg?m m)=7(N?m)です。
 
式中G 3---偏心尾座の品質
 
L---中心から主軸中心までの距離
 
トルク計算により、分度チャック、三爪自定心チャックと粗車後のワークの三者に生じるモーメントは45 N?mであり、一方、偏心パッドブロックと偏心尾座による調整トルクは2160+700=28.60 N?mのみで、16.40 N?mの差があることが分かります。トルクのバランスをとるために、この治具は重量配分ブロックを増やすことによってこの問題を解決します。
 
重量ブロックモーメント計算:T 4=n?F=n?G?L=10×0.8×200=16(N?m)は、基本的にトルクバランスが取れます。
 
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